Connect Machines
La vostra fabbrica è interconnessa?
ECSA migliora l’efficienza del processo produttivo con le soluzioni industry 4.0
Offriamo alle aziende soluzioni personalizzate ed integrate ad alto contenuto tecnologico
e le accompagniamo nel processo di cambiamento e digitalizzazione, che porta verso Industry 4.0.
Connettiamo e integriamo macchine, dati e persone, per monitorare in real time
e rendere efficienti gli impianti della vostra fabbrica
Perchè scegliere ECSA?
Il nostro approccio da Partner vi guiderà lungo un percorso duraturo nel tempo, con lo sviluppo e l’implementazione delle soluzioni personalizzate orientate alla Smart Manufacturing e offrendo un continuo supporto anche nel post-vendita.
L’implementazione delle soluzioni avviene in tempi rapidi e precisi, in modo da garantire la ripartenza dell’impianto senza impattare sulla produttività.
La nostra realtà vanta un’esperienza ventennale sia nell’automazione industriale che nell’informatica industriale.
Le soluzioni industry 4.0 si adattano ad aziende appartenenti a diversi settori industriali e possiamo contare sulle referenze di grandi multinazionali.
Guardiamo con attenzione a tutte le ultime innovazioni nel campo dell’industry 4.0 in modo da fornire un servizio utilizzando sempre le tecnologie più moderne.
Non solo, le nostre soluzioni industry 4.0 sono attualmente soggette a finanziamenti e sgravi fiscali da parte del Governo tramite il Piano Transizione 4.0.
La vostra azienda è unica e noi lo sappiamo.
Ecco perché tutte le nostre soluzioni sono personalizzate
Il nostro lavoro viene sviluppato su misura, in base necessità del cliente attraverso un processo di collaborazione costante nel tempo, dall’inizio del progetto fino alla messa in servizio con un affiancamento durante l’intero ciclo di vita del sistema.
La vostra azienda è unica e noi lo sappiamo.
Ecco perché tutte le nostre soluzioni sono personalizzate
Le nostre soluzioni sono sviluppate su misura alle necessità del cliente attraverso un processo di collaborazione costante nel tempo, dall’inizio del progetto fino alla messa in servizio con un affiancamento durante l’intero ciclo di vita del sistema.
Come diventare una fabbrica 4.0
L’eccellenza operativa non è più un lusso, ma un imperativo strategico soprattutto nei settori industriali caratterizzati da un continuo cambiamento dettato dai mercati, da una rapida risposta alle richieste dei clienti, da severi requisiti di qualità e conformità.
Le tecnologie Industry 4.0 permettono di digitalizzare i processi di produzione industriale, integrando asset e processi, per ottimizzare la produttività, ridurre i costi operativi e rendere le aziende più competitive.
Come diventare una Fabbrica 4.0
L’eccellenza operativa non è più un lusso, ma un imperativo strategico soprattutto nei settori industriali caratterizzati da un continuo cambiamento dettato dai mercati, da una rapida risposta alle richieste dei clienti, da severi requisiti di qualità e conformità.
Le tecnologie Industry 4.0 permettono di digitalizzare i processi di produzione industriale, integrando asset e processi, per ottimizzare la produttività, ridurre i costi operativi e rendere le aziende più competitive.
I vantaggi per i responsabili dei comparti aziendali
DIREZIONE
PRODUZIONE
IT
DIREZIONE
- Monitoraggio real time dello stato delle macchine e degli impianti
- Analisi delle perfomance e monitoraggio principali KPI
- Ottimizzazione dei costi e miglioramento indici di produzione
- Monitoraggio in remoto con dispositivi mobili
PRODUZIONE
- Dati di produzione in real-time
- Storicizzazione dei dati
- Analisi performance e OEE
- Completa eliminazione dei supporti cartacei
- Ottimizzazione dei costi e miglioramento della produttività
IT
- Integrazione dei flussi informativi tra i processi di produzione e i sistemi ERP
- Semplicità di accesso ai dati di produzione
- Connettività diretta con il livello OT
- Maggiore semplicità nella gestione dei flussi informativi verso le diverse aree aziendali
ENGINEERING
MANUTENZIONE
QUALITÀ
ENGINEERING
- Semplicità di accesso ai dati e alla informazioni di produzione
- Monitoraggio real time dello stato delle macchine e degli impianti
- Integrazione flussi informativi dei processi di produzione e sistemi IT
MANUTENZIONE
- Possibilità di previsione di un guasto
- Manutenzione predittiva e preventiva
- Aumento dei livelli di qualità ed efficienza della manutenzione
- Riduzione dei tempi di fermo macchina
- Monitoraggio principali KPI per la manutenzione
- Sistemi di Alert su dispositivi mobili
QUALITÀ
- Miglioramento tracciabilità dei prodotti
- Ridurre scarti e non-conformità
- Completa eliminazione dei supporti cartacei
- Possibilità di intervenire in tempo reale in situazioni di non-conformità
- Archiviazione dati per analisi statistiche
- Analisi performance e OEE
UTILITIES
LOGISTICA
HSE
UTILITIES
- Dati dei consumi in real-time
- Storicizzazione dati
- Analisi delle performance e degli Asset
- Efficienza energetica
- Riduzione dei costi relativi ai diversi vettori energetici
- Monitoraggio real-time degli Asset
LOGISTICA
- Miglioramento gestione ordini di produzione
- Completa eliminazione dei supporti cartacei
- Comunicazione in tempo reale con i responsabili dei reparti produttivi
- Automazione dei processi con AGV e mobile robot
- Connettività diretta con le linee di produzione
HSE
- Monitoraggio continuo e invio di Alert in caso di anomalia o rischio
- Monitorare e aumentare la sicurezza
- Gestione dell’energia
- Adeguamento impianti ai nuovi standard di sicurezza
DIREZIONE
PRODUZIONE
IT
ENGINEERING
MANUTENZIONE
QUALITÀ
UTILITIES
LOGISTICA
HSE
DIREZIONE
- Monitoraggio real time dello stato delle macchine e degli impianti
- Analisi delle perfomance e monitoraggio principali KPI
- Ottimizzazione dei costi e miglioramento indici di produzione
- Monitoraggio in remoto con dispositivi mobili
PRODUZIONE
- Dati di produzione in real-time
- Storicizzazione dei dati
- Analisi performance e OEE
- Completa eliminazione dei supporti cartacei
- Ottimizzazione dei costi e miglioramento della produttività
IT
- Integrazione dei flussi informativi tra i processi di produzione e i sistemi ERP
- Semplicità di accesso ai dati di produzione
- Connettività diretta con il livello OT
- Maggiore semplicità nella gestione dei flussi informativi verso le diverse aree aziendali
ENGINEERING
- Semplicità di accesso ai dati e alla informazioni di produzione
- Monitoraggio real time dello stato delle macchine e degli impianti
- Integrazione flussi informativi dei processi di produzione e sistemi IT
MANUTENZIONE
- Possibilità di previsione di un guasto
- Manutenzione predittiva e preventiva
- Aumento dei livelli di qualità ed efficienza della manutenzione
- Riduzione dei tempi di fermo macchina
- Monitoraggio principali KPI per la manutenzione
- Sistemi di Alert su dispositivi mobili
QUALITÀ
- Miglioramento tracciabilità dei prodotti
- Ridurre scarti e non-conformità
- Completa eliminazione dei supporti cartacei
- Possibilità di intervenire in tempo reale in situazioni di non-conformità
- Archiviazione dati per analisi statistiche
- Analisi performance e OEE
UTILITIES
- Dati dei consumi in real-time
- Storicizzazione dati
- Analisi delle performance e degli Asset
- Efficienza energetica
- Riduzione dei costi relativi ai diversi vettori energetici
- Monitoraggio real-time degli Asset
LOGISTICA
- Miglioramento gestione ordini di produzione
- Completa eliminazione dei supporti cartacei
- Comunicazione in tempo reale con i responsabili dei reparti produttivi
- Automazione dei processi con AGV e mobile robot
- Connettività diretta con le linee di produzione
HSE
- Monitoraggio continuo e invio di Alert in caso di anomalia o rischio
- Monitorare e aumentare la sicurezza
- Gestione dell’energia
- Adeguamento impianti ai nuovi standard di sicurezza
We don’t sell products, WE SOLVE PROBLEMS
I nostri tecnici sono a vostra disposizione per ascoltare le vostre esigenze e studiare soluzioni ritagliate su misura alle vostre necessità.
We don't sell products, WE SOLVE PROBLEMS
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